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DOBLADO MÁXIMO EN DIÁMETRO Y ESPESOR 50 mm x 3 mm
MÁXIMO DOBLADO EN RADIO (1) R2 50 mm
MÍNIMO DOBLADO EN RADIO (2) De acuerdo al diámetro del tubo
MAYOR ÁNGULO DE DOBLES 190
MÁXIMA LONGITUD DE ALIMENTACIÓN 3000 mm
MÉTODO DE ALIMENTACIÓN Directa o por sujeción
1. Sistema de control eléctrico: se aplican controladores de renombre mundial. Se aplican servo controladores, servomotores, módulos de posicionamiento y CPU producidos por Mitsubishi, Yaskawa y Delta y tienen un rendimiento sólido y una estabilidad excelente.
2. CPU que puede contener la edición de 200 grupos de archivos. Si no es suficiente, se puede comprar e instalar un software de transmisión para la computadora.
3. El sistema operativo WINDOWS se instala en una computadora industrial que se acopla con el sistema servo, por lo que no solo tiene la función de servo accionamiento, sino que también tiene la conveniencia de administración de archivos que brinda el sistema operativo WINDOWS. Los archivos también se pueden almacenar en el disco duro o en el disco blando para ampliar infinitamente el número de grupos de edición.
4. Puede detectar el error y la falla automáticamente y mostrarlos en la pantalla, para que el operador pueda eliminar las fallas fácilmente.
5. Todos los datos de procesamiento se ingresan a través de la pantalla táctil y cada codo puede establecer el valor de compensación, la velocidad y el espacio libre para desmoldar según los diferentes materiales.
6. Para un mismo tubo, cada codo puede tener 5 secuencias de acción y 10 secciones de velocidad de forma independiente para la operación de los operadores. Además, se puede mejorar la eficiencia del trabajo y reducir el punto de interferencia del tubo.
7. Se pueden cambiar el chino y el inglés en la pantalla táctil.
8. Los materiales se pueden entregar directamente o envolver según los requisitos y las coordenadas XYZ se pueden cambiar a valores de procesamiento YBC automáticamente.
9. La posición de alimentación del carro, la posición de interferencia del dispositivo de seguridad, el módulo digital y la posición de interferencia del molde guía se pueden ajustar manualmente y memorizar automáticamente para eliminar el error de medición manual y las pérdidas causadas por la colisión de la máquina.
10. El eje de alimentación se detectará automáticamente antes de actuar para evitar que choque con la máquina.
11. Los segmentos de acción se pueden seleccionar durante la flexión real para observar los puntos de interferencia y el trabajo de modificación y mejorar la eficiencia.
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