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Descrição
Tintas para Impressoras DTF - Qualidade Excepcional e Cores Incomparáveis
1 FRASCOS COM 900ml CADA: Ciano, Magenta, Amarelo, Preto e Branco
Leve suas impressões a um novo patamar com nossas tintas de alta qualidade para impressoras DTF (Direct to Film)! Feitas para proporcionar a melhor performance, nossas tintas proporcionam cores mais vibrantes, duradouras e detalhes mais precisos em cada impressão.
Compatibilidade Ampla: Projetadas para funcionar perfeitamente com uma variedade de impressoras DTF, nossas tintas são a solução ideal para obter impressões de qualidade superior.
Tecnologia Avançada: Utilizamos uma fórmula especializada que garante cores mais ricas e nítidas. Com a nossa tinta, suas impressões DTF sempre terão uma aparência profissional e vibrante.
Durabilidade Excepcional: Nossas tintas são resistentes à água, ao desbotamento e à abrasão, garantindo que suas impressões DTF durem muito mais tempo, mantendo a mesma qualidade do primeiro dia.
Amigável ao Meio Ambiente: Estamos comprometidos com a sustentabilidade. Nossas tintas são ecologicamente corretas, garantindo um processo de impressão que respeita o meio ambiente.
Fácil de Usar: Nossas tintas são fáceis de instalar e usar, tornando a impressão DTF um processo simples e eficiente.
Invista na melhor qualidade para suas impressões DTF e veja a diferença que uma tinta de alta performance pode fazer! Entre em contato conosco para saber mais sobre nossos produtos e começar a revolucionar suas impressões.
FICHA TECNICA:
EQUIPAMENTO:
Equipamentos Industriais e semi-industriais, desenvolvidos especialmente para o processo DTF.
Normalmente equipamentos projetados para esse fim, com cadeia de impressão, aplicação do pó de
poliamida e cura do mesmo.
Além desses equipamentos, algumas impressoras de mesa Epson como L805 e L1800 além de outros
equipamentos adaptados ao processo de impressão DTF.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS:
• Produto base água
• Secagem equilibrada
• Impressões em Cores vivas
• Elasticidade do tecido impresso
• Resistencia a lavagem sem perda de cor
PROCESSO IMPRESSÃO DIRETA EM FILME:
ETAPA 1- IMPRIMIR EM FILME:
Deve ser impressa sobre filme em PET, imprimir primeiro a imagem inteira com tinta DTF Branco no
filme PET. Depois usando as configurações de cor apropriadas na impressora, imprimir imagem
necessária na camada branca da imagem. Ponto importante, a impressão no filme deve ser imagem
espelhada da imagem real que precisa aparecer no tecido.
ETAPA 2- PULVERIZAÇÃO:
Está etapa é a aplicação de DTF Poliamida, o pó é aplicado uniformemente quando a impressão está
úmida e o excesso de pó deve ser removido cuidadosamente. Importante é garantir que o pó se
espalhe uniformemente por toda superfície impressa do filme
ETAPA 3- CURA DO PÓ DE POLIAMIDA:
A forma mais comum é colocar o filme com a imagem impressa no forno de cura e aquecer. Caso não
tenha forno de cura, coloque o filme na prensa de calor e coloque a parte superior da prensa perto do
filme, mas sem toca-lo. Deve haver um espaçamento de cerca de 4 a 7mm entre o filme e a parte
superior da prensa térmica. Geralmente o aquecimento feito de 2 a 5 minutos com temperatura em
torno de 160 a 170ºC.
BOLETIM TÉCNICO
ETAPA 4- PRÉ- PRENSAGEM:
A etapa envolve a pré- prensagem do tecido antes da transferência da imagem pelo filme. O tecido é
mantido na prensa de calor e pressurizado sob calor por cerca de 2 a 5segundos. Esse processo é
realizado para alisar o tecido e garantir a desumidificação do tecido. A pré-prensagem ajuda na
transferência adequada da imagem do filme para o tecido.
ETAPA 5 – TRANSFERÊNCIA:
Este é o coração do processo de impressão DTF. O filme PET com a imagem e o pó fundido é colocado
no tecido pré-prensado na prensa térmica para uma forte adesão entre o filme e o tecido. Este
processo também é denominado ‘cura’. A cura é feita em uma faixa de temperatura de 120 à
140ºC por aproximadamente 15 a 20 segundos. O filme agora está firmemente preso ao tecido.
ETAPA 6 – PEELING FRIO:
É importante que o tecido e o filme agora colado nele esfriem até a temperatura ambiente antes que o
filme seja retirado. Como o hot-melt tem natureza semelhante às amidas, à medida que esfria, atua
como um aglutinante que retém o pigmento colorido das tintas em firme adesão às fibras do
tecido. Uma vez que o filme é resfriado, ele deve ser retirado do tecido, deixando o desenho desejado
impresso em tinta sobre o tecido.
ETAPA 7 – PÓS-PRENSAGEM:
Esta é uma etapa opcional, mas altamente recomendada para melhores resultados e parâmetros de
alto desempenho, como resistência à lavagem e fricção. Nesta etapa, o tecido final com o desenho
transferido é prensado na prensa térmica por cerca de 10 a 15 segundos.
PROPRIEDADES:
Na linha Cromajet DTF são utilizadas as melhores matérias-primas disponíveis no mercado, além de
um rigoroso controle de qualidade e produção. Estes fatores, fundamentais na fabricação de tintas
Inkjet, são aplicados em toda a linha Cromajet e contribuem para a alta densidade de cores, ótima
ancoragem e resistência.
CORES DISPONÍVEIS:
• DTF.C Cyan
• DTF.M Magenta
• DTF.Y Yellow
• DTF.K Black
• DTF .W Branco
SUBSTRATOS RECOMENDADOS:
• Filme em PET
ARMAZENAGEM:
As tintas Cromajet DTF devem ser armazenadas protegidas do sol e longe de fontes emissoras de
calor. A temperatura no local de armazenagem deve estar entre 18°C e 24°C, observada estas
recomendações o produto poderá ser utilizado em até 12 meses da data de fabricação, a exposição ao
sol ou temperaturas superiores, mesmo por curtos períodos de tempo, podem alterar as
características e propriedades das tintas.
AMBIENTE DE TRABALHO:
As tintas Cromajet DTF devem ser utilizadas em ambiente de trabalho com temperatura entre 18ºC e
24ºC e com umidade relativa do ar entre 40 e 70% não condensada, para garantir as condições de
desempenho máximo do produto. Variações bruscas de umidade e temperatura podem modificar as
propriedades da tinta e ocasionar problemas durante a impressão.c
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