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O sistema de Resina Epoxi 2001 com Endurecedor 3154 é o mais versátil no mercado, podendo ser utilizado nas mais diversas aplicações, desde laminações com fibras especiais, encapsulamento, adesivos, massas, porcelanato líquido, pisos industriais, mesas resinadas (river table) e artesanatos em geral.
O sistema Resina Epoxi 2001 com endurecedor 3154 possui excelente transparência e ótima retenção de cores permitindo que o usuário faça misturas de pigmentos em pasta, pigmentos em pó e corantes líquidos. Além disso, o sistema tem ótima aceitação de cargas e aditivos utilizados para dar outros fins específicos nas mais diversas aplicações.
Quantidade:
670g de Resina
330g de Endurecedor
Exemplos de aplicação:
- Mesas Resinadas river Table no selamento das superficies, e aplicações onde a resina estará colorida
- Aplicações mais verticais onde a maior viscosidade da resina fará com que ela escorra menos do que as outras
- Biojoias pigmentadas
- Laminados com Fibras Especiais como Carbono, Aramida e/ou Fibra de Vidro
- Porcelanato Líquido
- Doming;
- Artesanato
- Joias de Resina
- Peças com flores e plantas desidratadas
- Porta-copos
- Marca-páginas
- Peças fundidas ou moldadas com ou sem reforço de Fibra de Vidro
- Indústria automobilística
- Fabricação de barcos
- Fabricação de piscinas, banheiras e caixas d'água
- Brinquedos e laminados em geral
- Decoração
- Bijuterias
- Estátuas
- Bottons
- Aplicação de Colas/Massas Pastosas
- Revestimento de Pisos Industriais
- Encapsulamentos, Adesivos, Tubulações
- Micarta, Criação de cabo de facas
- Acabamentos vitrificados em madeira, alvenaria e etc.
Vantagens:
- Excelente transparência e boa retenção de cores
- Boa fluidez
- Facilidade de Processamento
- Contração mínima. Não libera subprodutos
- Excelentes propriedades dielétricas com alta isolação
- Resistência química elevada, especialmente ao intemperismo e umidade
- Estabilidade aos ciclos térmicos, impactos e ações mecânicas.
- Boa adesão. Alta dureza e resistência à abrasão
- Fácil impregnação na aplicação em laminação
- Alto poder de adesão
Informações úteis:
- Proporção recomendada é de 100% de Resina Para 50% de Endurecedor em MASSA/PESO. Exemplo: 100g de Resina, para 50g de Endurecedor. A proporção estequiométrica é uma das partes fundamentais de uma aplicação de qualidade.
- Alta resistência química
- Alta resistência mecânica se utilizada com Fibras
- Baixa contração.
- Deixar a Resina sempre curando em temperatura ambiente maior que 18°C
- A homogeneização precisa ser feita com muito critério para que a reação ocorra perfeitamente.
Dica:
Bolhas na resina, costuma ser o grande fantasma de quem quer fazer aplicações, com bom acabamento superficial ou com transparência. Eles costumam atrapalhar estética e tecnicamente, ao ondular e deixar crateras na superfície, e aerar o interior da mistura. Os sistema epóxi em si não geram bolhas na reação. As bolhas são provenientes da manipulação. Elas são provocadas na dosagem, mistura e derrame. Portanto é importante a atenção na hora do uso. Evite derramar muito alto na dosagem, procurando despejar o mais próximo possível da borda do recipiente, ou escorrendo pela parede, podendo inclinar levemente o recipiente.
Existem alguns artifícios que ajudam a eliminar as bolhas superficiais:
- Aditivos como siladit 12, siladit 30 e siladit 53, que são misturados ao sistema, que baixam a tensão superficial e facilitam a subida e estouro das bolhas.
- Ferramentas que “furam” as bolhas como rolos cheios de pontas.
- Soprador térmico, que dá um choque de calor na bolha, fazendo ele cair de viscosidade pontualmente e estourar. Deve ser passado muito rapidamente o mais rente possível, sem tocar. Não se demorando em um único ponto, pois este calor também pode acelerar o endurecimento, deformando a superfície.
- Maçarico de acetileno, que usa o mesmo principio do soprador. Porém muito cuidado! Isto só é aconselhável para quem tem conhecimento e experiência, pois se trata de chama viva com cilindro de alta pressão.
- Uso de spray quebra bolhas SB 73 com aditivos de baixa tensão superficial, que são aspergidos na superfície, e não alteram as características do sistema epóxi, quebrando as bolhas superficiais instantaneamente.
O recomendado é que use uma combinação destas técnicas, pois será mais efetivo o resultado final, além de uma resina com baixa viscosidade.
Outro ponto importante a se verificar, é quanto aos materiais que ficarão em contato com a resina. Materiais porosos como madeira, concreto, espuma, pedras ornamentais, etc, devem ser seladas antes com uma resina epóxi, para evitar que o ar de dentro delas saia. Evite também peças que estejam úmidas e “verdes”. Dependendo do calor gerado pela reação da resina, ele pode “forçar” a saída do ar e materiais voláteis, contidos nestes materiais porosos, “fervendo” a resina. È importante que todos os materiais que estarão em contato, estejam muito bem seca e limpa, livre de impurezas, partes frágeis, vernizes, ceras, oleosidades, tintas e outros, estando o mais puro e natural possível. Com isso evita-se que a resina manche ou fique cheio de bolhas de ar proveniente destes materiais.
Características dos componentes:
RESINA EPOXI 2001 Endurecedor 3154
Aparência Líquido incolor viscoso Líquido levemente amarelado
Viscosidade,20°C, cPs 10.000 a 14.000 200 máx.
Peso Específico, 20°C, g/cm3 1,16 +/- 0,01 1,005 +/- 0,015
Propriedades do sistema não curado:
Proporção de mistura (Resina: Endurecedor) 100:50 partes em peso
Temperatura de manipulação (ºC) 18 – 30
Tempo de utilização da mistura 100 g (gel time) a 20º C 20 a 30 min
Tempo de endurecimento da mistura (100 g em película, 20º C) 3 a 4 horas
Cura total a 20º C 7 dias
Propriedades do sistema curado:
Temperatura de Deflexão Térmica(HDT) (ºC) 95 – 100
Força de Compressão (psi) 5000
Força de Tensão (psi) 3000 – 6200
Elongação (%) 2,8
Impacto Izod (ft lb/in) Mín. 30
Resina base:
A resina epóxi base do sistema é um produto líquido, resultante da reação da Epicloridrina com Bisfenol-A.
Endurecedor:
O endurecedor à base de poliamina modificado promove a melhor adesão com boa resistência térmica, química e mecânica com baixa exotermia, possuindo boa solubilização na resina com proporções não críticas, permitindo cura homogênea com boa velocidade e propriedades finais bastante controláveis.
Armazenagem:
Resinas epóxi são estáveis por um longo período de tempo à temperatura ambiente. Devem ser armazenados em locais secos e ventilados entre 18 a 30º C preferencialmente nas embalagens originais.
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