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Quantidade:
1Kg de Resina
500g de Endurecedor
O sistema de Resina Epoxi 2004 com Endurecedor 3154 é versátil, podendo ser utilizado em diversas aplicações, como laminações com fibras especiais, encapsulamento, adesivos, massas, porcelanato líquido, pisos industriais, mesas resinadas (river table) e artesanatos em geral.
O sistema Resina Epoxi 2001 com endurecedor 3154 possui excelente transparência e ótima retenção de cores, permitindo misturas de pigmentos em pasta, pigmentos em pó e corantes líquidos. Além disso, aceita bem cargas e aditivos utilizados para dar outros fins específicos nas mais diversas aplicações.
Este sistema epóxi é indicado para formulações isentas de solventes que necessitem de transparência ou boa retenção de cores. Sistemas curados com este endurecedor não apresentam superfície oleosa ("blushing") mesmo em temperatura ambiente.
Exemplos de aplicação:
- Mesas Resinadas river Table no selamento das superfícies, e aplicações onde a resina estará colorida (Aplicada em camadas finas)
- Aplicações mais verticais onde a maior viscosidade da resina fará com que ela escorra menos
- Biojoias pigmentadas
- Laminados com Fibras Especiais como Carbono, Aramida e/ou Fibra de Vidro
- Porcelanato Líquido
- Doming
- Artesanato
- Joias de Resina
- Peças com flores e plantas desidratadas
- Porta-copos
- Marca-páginas
- Peças fundidas ou moldadas com ou sem reforço de Fibra de Vidro
- Indústria automobilística
- Fabricação de barcos
- Fabricação de piscinas, banheiras e caixas d'água
- Brinquedos e laminados em geral
- Decoração
- Bijuterias
- Estátuas
- Bottons
- Aplicação de Colas/Massas Pastosas
- Revestimento de Pisos Industriais
- Encapsulamentos, Adesivos, Tubulações
- Micarta, Criação de cabo de facas
- Acabamentos vitrificados em madeira, alvenaria e etc.
Vantagens:
- Excelente transparência e boa retenção de cores
- Boa fluidez
- Facilidade de Processamento
- Contração mínima, não libera subprodutos
- Excelentes propriedades dielétricas com alta isolação
- Resistência química elevada, especialmente ao intemperismo e umidade
- Estabilidade aos ciclos térmicos, impactos e ações mecânicas
- Boa adesão, alta dureza e resistência à abrasão
- Fácil impregnação na aplicação em laminação
- Alto poder de adesão
Informações úteis:
- Proporção recomendada é de 100% de Resina Para 50% de Endurecedor em MASSA/PESO. A proporção estequiométrica é fundamental para uma aplicação de qualidade. Uma quantidade menor de endurecedor diminui a densidade de entrecruzamento, afetando as propriedades físicas do polímero. Da mesma forma, uma quantidade menor de epóxi leva à formação de material com estrutura mais linear e propriedades físicas inferiores, resultando em material sensível à umidade e CO2.
- Alta resistência química e mecânica se utilizada com Fibras
- Baixa contração
- Deixar a Resina curando em temperatura ambiente maior que 18°C
- A homogeneização precisa ser feita com critério para que a reação ocorra perfeitamente. O uso de estufas como auxílio de cura do produto aumenta a resistência. Exemplo: pós-cura com estufas, levando a peça a ficar entre 60° C a 80° C por 6 a 8 horas aumentará as características químicas e físicas do sistema final
Dica:
Para evitar bolhas na resina, que podem afetar o acabamento e a estética, é importante atenção na dosagem, mistura e derrame. Evite derramar de grande altura e misture uniformemente, sem grandes agitações. Após a mistura, derrame o mais próximo possível da superfície ou através de um duto ou calha.
Para eliminar bolhas superficiais, pode-se utilizar:
- Aditivos que baixam a tensão superficial e facilitam a subida e estouro das bolhas
- Ferramentas que "furam" as bolhas, como rolos cheios de pontas
- Soprador térmico ou maçarico de acetileno, aplicados rapidamente e sem demora em um único ponto
Materiais porosos como madeira, concreto, espuma e pedras ornamentais devem ser selados antes com uma resina epóxi para evitar que o ar saia e forme bolhas. Todos os materiais em contato devem estar secos, limpos e livres de impurezas.
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